2023-02-14 使用真空爐的主要目的是加熱，在加熱過程中，要求加熱速度快。選用的加熱材料需要保證良好的導熱性，在高溫下不產(chǎn)生變形和大量的熱損失。在使用過程中，性能需要穩(wěn)定一段時間。在選擇發(fā)熱元件時，還要根據(jù)自己的需要處理好產(chǎn)品的化學性能，以免發(fā)熱元件的材質影響工件的質量。因此，真空爐應合理選擇加熱元件。石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強的特點，其機械強度在2500℃以下增加隨著破碎溫度的升高，在1700℃左右破碎效果更好,超過了所有的氧化物和金屬。.........

2023-02-02 真空爐種類繁多，檢修項目也不盡相同。根據(jù)爐子技術文件和實際需要，將檢修內容分為每爐、日、月、半年、年，對于具有氣體壓載功能的氣泵，每天開機前應進行檢查，并按要求開機30分鐘，以排除泵油中的水分。經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力和冷卻水的流量。防護門關閉前應檢查爐門的橡膠密封件和法蘭面，不得有砂子和雜物。用干凈的繃帶布擦拭橡膠密封圈和法蘭表面，然后在關閉爐門前均勻涂抹真空潤滑脂。.........

2023-01-21 眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在封閉式真空爐中進行的。因此，獲得并保持真空爐原有的漏風率，保證真空爐的工作真空度，對保證零件的真空熱處理質量具有重要意義。因此，真空熱處理爐的一個關鍵問題是具有可靠的真空密封結構。為保證真空爐的真空性能，真空熱處理爐的結構設計需要遵循一個基本原則，即爐體氣密焊接，爐體盡量少開孔或不開孔，應采用或避免動態(tài)密封結構，以很大限度地減少實際漏氣的可能性。安裝在真空爐本體上的水冷電極、熱電偶出口裝置等元器件和附件，需要設計密封結構。.........

2023-01-09 真空爐運行時選用46抗磨液壓油，涂抹的機油溫度基本上在15℃至60℃，所有的油都要經(jīng)過嚴格的過濾，然后進入油箱，應每年更換一次，此外，更換時間不應超過3個月。同時，我們應該每半年檢查一次真空爐的壓力表，以檢查他的壓力表的準確性。如果真空爐長期停用，應將整個加工表面擦拭干凈，然后涂一層防銹油。在整個真空爐的操作過程中，如果您不了解機器的結構、功能或相關程序，工作人員不得擅自修理或調整機器，需要由專業(yè)人員操作。.........

2022-12-28 在設計或改進真空爐時，應根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的爐體結構和新型節(jié)能材料，以提高機械化程度和能源利用率。用環(huán)形加熱爐代替箱式加熱爐，可提高加熱爐對工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距，在不增加爐距體積的情況下，增加與工件的換熱面積，提高熱效率。由于采用了圓形爐體，減少了爐外壁的面積，相應地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風機強化爐內對流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會破壞工件表面的底部氣體邊界，阻礙傳熱和界面反應，從而縮短加熱時間，加速工件的加熱。.........

2022-12-16 真空爐工件入爐前需要清洗干凈，油淬處理后，應將油浸料架和運輸部件上的油全部清理干凈。風冷電機是常用的，不能在真空下啟動，啟動前需要充氣，并有電氣聯(lián)鎖保護裝置保護。羅茨泵只有在真空度大于133pa時才能啟動，并應有電氣聯(lián)鎖保護裝置保護。另外，對于有壓縮空氣的管道，應每天打開排水閥放水。注意冷卻水進出水溫指示是否正常，檢查接觸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等處有無異常局部溫升。.........